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2024年电厂实训工作总结

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【简介】感谢网友“网络整理”参与投稿,这里小编给大家分享一些,方便大家学习。

工作学习中一定要善始善终,只有总结才标志工作阶段性完成或者彻底的终止。通过总结对工作学习进行回顾和分析,从中找出经验和教训,引出规律性认识,以指导今后工作和实践活动。总结书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇总结呢?下面是我给大家整理的总结范文,欢迎大家阅读分享借鉴,希望对大家能够有所帮助。

电厂实训工作总结篇一

20xx年4月26日至30日,我们在马头电厂进行为期5天的毕业实习。这次毕业实习的地点是河北邯郸马头热电厂。经过为期十天的电厂参观、跟班实习我学到了许多课本上所学不到的知识,进一步了解了电厂电力生产过程,为以后的工作和学习打下了一定的基础。

在即将参加工作的时候,我们开始进行电厂的电力生产实习。本次实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,而且是临毕业以及进入社会之前的最后以实习,必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从小到大我们一直是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不注意都会造成人身伤害,重则导致电厂停机,对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。

二、马头电厂概况

马头发电总厂位于河北省邯郸市马头。镇,地处107国道和京广铁路西侧、滏阳河边,西临峰峰、邯郸两大煤矿,是一个理想的大型坑口火力发电厂。

19xx年开工建设至19xx年先后建成2台25mw、2台100 mw、3台200 mw凝汽式燃煤发电机组、其中2台25 mw机组于19xx年退役,现总装机容量800 mw,拥有资金人民币四亿五千六百九十七万元,为国有大型一类发电企业,主要经营发电、兼营煤炭综合开发利用及对外进行小火电的咨询服务、设计、安装、调试、培训一条龙工作。6号机组容量为200mw,配670t/h锅炉。6号机组于19xx年11月投产,锅炉系原苏联塔干洛克“红色锅炉者”制造生产的tjie-211c系列eji670/140型。锅炉采用连续水力除渣,尾部烟道后装有四台文丘里水膜除尘器,采用水力排灰方式,配吸、送风机两台。

该机组脱硫改造项目,是国家电网公司与国家环保总局签定的“”二氧化硫排放总量削减项目责任书中要求必须投运的项目之一,原方案采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,但因存在投资高,资金受限制,场地不止困难等问题,难于实施,马头电厂经过多方考察、仔细研究,认为烟气循环硫化床干法脱硫工艺发展趋于成熟,同时考虑到脱硫改造投资、

场地布置以及建设周期等因素,最终选择了循环硫化床干法脱硫技术作为6号机组改造工艺。

马头发电厂#6,200mw机组的脱硫工艺方案为,一个单电场的预电除尘+流化床脱硫塔+一个四电场的脱硫电除尘器。这三者一字串联构成一套完整的脱硫除尘一体化的烟气净化装置,其中为了满足引风机不移位的要求,脱硫塔放置在双列预电除尘器的中间。系统设计达到一电场除尘效率为95%,脱硫率>90%,粉尘排放浓度<80mg/nm3。专家小组认为,马头发电厂#6机组脱硫除尘装置的各项实际性能指标均优于设计要求,其中实测脱硫率大于91%,最高到98%;除尘器粉尘排放小于65mg/nm3,最低到35mg/nm3。根据场地情况,整个脱硫除尘装置需布置在原水膜除尘器拆除后的场地上,原有的风机不更换、不移位,且整个脱硫除尘改造所影响停炉的时间,不能超过6号锅炉的大修工期。项目创造性地采用在拆除水膜除尘器后,先完成单电场的预电除尘器安装,利用引进德国鲁奇公司技术所特有的脱硫清洁烟气再循环烟道作为过渡的临时烟道,随机组检修后投运预电除尘器来满足锅炉的运行需要;然后在不影响锅炉运行的同时,完成脱硫塔、脱硫后电除尘器的安装。待全部设备安装完成后,进行了停机过渡改造,脱硫除尘器投运,烟气系统由旁路烟道过渡至脱硫除尘器后由吸风机排入烟囱。经实践证明,这一改造方案获得了圆满的成功,整个停炉改造时间完全控制在#6锅炉的大修时间内,大大降低了发电损失。

师傅们为详细地我们讲解了他们脱硫车间的工艺流程:锅炉尾部烟气从空气预热器出来后,分两侧进入预除尘器(esp1),在预除尘器内,大部分的飞灰被收集下来,通过水冲灰装置排入灰沟。经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入,在此处,高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合,进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与hcl、hf的反应。混合物由塔底向上进入文丘里加速,在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置。喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面,二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右,增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后,进入塔内循环流化床段,此阶物料在气流的作用下,产生激烈的湍动,使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应,床内ca/s比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4~6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出,转向进入脱硫除尘器(esp2),除尘器捕集下来的固体颗粒,通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

三.实习过程

14日:《安规》学习

今天我们进行了对《安规》的学习,电厂是一个关系民生的部门,具有一定的危险性,很多细节的不主意都会造成停机,进而千家万户停电,对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道,一学吓一跳啊,电厂的管理是如此的严格,比如,进入电厂必须带安全帽,袖口扎紧,不准随意跨越管道等等,通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。

15日:电机车间跟班实习

今天我终于进入了电厂,电厂的规模如此之大,气势如此之强,在我意料之外。电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组,我来到了电气配电一班,主要负责将指标分配给各个机组,以及平时的设备检修维护等等,师傅带我们参观了变电站,让我们近距离观看了断路器,隔离开关等实物,课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到京津唐的千家万户的。

16日:汽轮机车间跟班学习

马头1~4号机组的汽轮机均为苏联机,5~8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机,推动汽轮机叶片,带动转子旋转,从而将热能转换成为机械能。电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5~8号汽轮机为凝气式汽轮机,汽轮机排出的蒸汽流入凝气器,排气压力低于大气压力,因此具有良好的热力性能,是最为常用的一种汽轮机。

师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转,烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出,吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧,将热量传递给空气。一般有管式和回旋式两种,电厂采用的是回旋式预热器。腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于电厂靠近都河水库,电厂没有大的冷凝塔,只有几个小的玻璃钢冷凝塔。

17日:锅炉车间跟班学习

电厂1、2号机组的锅炉为国产武汉制造,3、4号机组的锅炉为原装日立进口,5~8号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成。电厂锅炉的高度大约都在100多米,分四个燃烧层,每层四个燃烧器,采用四角喷燃式燃烧方法。汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路,并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水,进行汽水分离,并将热能传输给汽轮机。汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标,也是保证锅炉安全运行的必要条件之一。汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响,严重时甚至会造成停机或是锅炉爆裂等严重后果。所以,汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。在我们跟班时正赶上师傅修小油枪。锅炉总共有8个大油枪4个小油枪,大油枪为点火油枪,供点火使用。小油枪我们看到的就是一根管子,因为油垢堵塞了,换了一根管子就好了,由于机组运行没能看见其他东西,遗憾。

平时所见

由于电厂管理严格,不能随意走动,一些设备我只是远观,听师傅将了一下他们的功用。

1煤厂

一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。电厂配备有自己的水库,于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在2万吨左右。电厂的老式机组煤消耗量比较大,电厂内可储存煤20万吨,要求煤储藏量不可低于15万吨。

2电厂控制系统

厂于19xx年开始在一、二期工程中使用das系统,电厂渐渐采用8个集控室控制8台机组,逐渐将电厂控制从手动控制向自动控制转变。19xx年,电厂进行第三次改造,引进了目前各电厂中最常用的的dcs集控系统,每个控制室控制两台机组,全厂配备4个主控室即可完成每日正常发电。

3氢站

主要负责冷却发电机,由于氢站危险性高,不能进入,我们只能远远的看看蓝色的罐子。

四、电厂锅炉部分及汽水系统简介

通过与师傅们的交流我们得知,电厂9、10号锅炉系东方锅炉厂生产的dg1025/17.4-ⅱ12型、亚临界参数、四角切圆燃烧、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢构架的∏型汽包炉。炉膛四周为全焊接膜式水冷壁,炉膛宽12.8016m,深12.8016m,高度54.5m,容积6822.2m3。炉膛(水冷壁)总受热面积3694.3m2,

炉膛出口烟气温度(b-mcr)1014℃。燃油系统设计压力3.2mpa,在炉膛四角bc、de、ff层二次风喷口内共布置有12支大油枪,单支大油枪耗油量1750kg/h。点火方式为:高能电火花→轻油→煤粉。燃油装置主要由油枪、点火枪及组合式电动推进器组成。燃烧器共布置16层喷口,四角布置,均等配风。每台锅炉配两台三分仓容克式回转空气预热器,主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热。每炉配有2台引风机,2台送风机,2台一次风机。锅炉制粉系统采用4套低速钢球磨煤机中间储仓式制粉系统,设计煤粉细度r90=8%,设计煤种为峰峰矿务局大淑村煤矿生产的贫煤。其过热器系统按蒸汽流程分为六级,依次为顶棚过热器、包墙过热器、低温过热器、前屏过热器、后屏过热器、高温过热器。蒸汽通过低温再热器吸热后,汇集于低温再热器出口集箱,蒸汽从低温再热器出来,左右进行交叉以减小再热器系统热力偏差,然后进入高温再热器入口集箱。

蒸汽流经低温再热器后,进入低再出口集箱,通过两根连接管左右交叉引入布置在水平烟道内的高温再热器进口集箱。在连接管上布置了喷水减温器。

过热器系统设有三级喷水减温器,用来调节过热蒸汽温度,一级减温器(φ609.6×55,12cr1movg)布置在低过出口集箱至前屏进口集箱的连接管上,二级减温器(φ426×50,12cr1movg)布置在前屏过热器出口集箱至屏式过热器进口集箱的连接管上,共两只,三级减温器(φ406.4×50,12cr1movg)布置在屏式过热器出口集箱至高温过热器进口集箱的连接管上,共两只。三级减温器均采用多孔喷管式。垂直于减温器筒体轴线的笛形管上有许多小孔,减温水从小孔喷出并雾化后,与同方向的蒸汽进行混合,达到降低汽温的目的,调温幅度通过调节喷水量加以控制。

机组回热系统采用八级回热系统包括3个高压加热器一个除氧器和4个低压加热器。 该锅炉采用两台双室五电场静电除尘器,风冷干式排渣机,固态连续排渣,渣井密封采用水封。采用灰石-石膏湿法脱硫装置,安装于引风机之后。烟气经过脱硫处理排入烟囱。

五、实习总结

在短短的一周里通过参观电厂、跟班学习,我了解到了(1)电厂在国民经济中的地位和作用;(2)电厂生产过程;(3)电厂安全规程;(4)电厂现代管理;(5)电厂化学在电厂的作用和意义;(6)电厂在环境保护方面的工作;(7)电厂的总体布置;(8)主要设备的结构、特点、型号、厂家、参数等;(9)电厂生产过程控制方法;(10)电厂水系统流程。水的预处理、水的去离子水、水汽循环、冷却水循环与处理;(11)电厂燃料;(12)电厂物料平衡。收集工厂的生产现场数据,对原料消耗量及产物量作简易的估算,了解对生产过程和设备作物料、能量横算的重要性和必须具备的基本知识;(13)环保设备,如脱硫、废水处理、固体废弃物利用等。

通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存发展,这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。我还了解了变电所电气设备的构成、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情。在变电站工作,安全是最重要的一件事,所以我们牢记“安全第一、预防为主”的实习方针,加强《安规》学习,提高安全意识,更是我们的必修课。“变电站安全无小事”已在每个同学的心中打上深深的烙印。

在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次参观可以看到变电站的管理可以说是军事化的管理模式。临走前,我看着一根根的输电线把电能输送到千家万户,给我们带来了光明,给我们带来了征服大自然的力量。此外,我们和站长的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。

电厂实训工作总结篇二

一、实习目的:

这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。初步了解发电厂生产、变电站输送以及给用户配电的全过程。其次对发电厂、变电站主要设备:发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器等有个感性认识。,对电气接线形式有个初步的了解。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学习和工作打下一定的基础。

二、实习地点:

石头河水电站

三、实习时间:

20xx年7月03日——20xx年7月07日

四、水电站简介:

石头河水电站位于岐山、眉县、太白三县交界斜峪关,电站辖坝后(一车间)、斜峪关两座水电站,总装机19700千瓦,是陕西省关中地区装机容量最大的水电站。

自建站开始发电,20xx年累计发电5.03亿千瓦时,为关中地区经济社会发展做出了积极的贡献。在搞好发电生产主导产业的同时,该站充分发挥自身技术、设备和地理优势,积极开展水力发电设备安装和对外小水电培训业务。自1993年以来,该站先后承接并完成了渭南市五峰电站、延安市东王河电站和铜川市第一座水电站---下桃电站等我省关中地区10多个水电站的设备安装技术指导任务。承办了宝鸡市供电局主办的10多期500多人参加的水电职工培训班,接待了西安科技大学、西安理工大学、西北农林科技大学等高校近100批学生实习、参观。1997年,该站被省水利厅评定为全省小水电实习培训基地。 20xx年,杨凌职业技术学院将该站定为实习培训基地。

五、实习内容:

初步了解水电站生产的全过程;

了解水电站主要设备,包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、及其他辅助设备也应有所了解;

了解水电站的电气主接线形式、运行特点;

了解接线方式、备用方式及怎样提高用电的供电可靠性 了解发电厂、水电站的防雷保护措施

初步了解电气二次接线、继电保护、自动装置及高电压技术等有关内容;

六、实习感想:

五天的实习过的很累,但是却觉得时间过得很快。首先要感谢学院和老师给我们这次机会,让我们对自己的专业有了非常全面而且深入的了解。一直以来我们只是在教室里在课堂上拼命的去学习老师教给我的知识,但是我们却并不知道这些知识能够用来做什么,在现实问题中怎么去用他们解决问题,所以我们的学习总是带有着盲目性。作为工科生必须要有非常强的工程实践能力,这就不断要求我们必须一切从实际出发,从解决实际问题入手去学习。这次认识实习不仅让我学到了非常多的东西,而且更重要的是让我意识到自己问题的严重性。我现在所掌握的知识离实践真的是非常遥远,我没办法将自己的知识与我所见到的东西有机地结合在一起,强烈地感觉到对电气工程的陌生。经过这次实习,让我有了一种紧迫感,这种紧迫感将促使我在以后的专业课中不得不认真对待,努力去钻研。在实习中,我认识到在任何一个设备的背后都有着非常深的学问,不仅仅是会用那么简单,况且我们现在还不会用。所以这次看似简单的认识实习却为我们以后的道路指明了前进的方向,激发出我们继续前进的动力。

电厂实训工作总结篇三

时光流逝,岁月不居。钟表的指针不停的移动着,一年马上就要过去了,在这一年里我学习到了很多不光是知识,还有社会经验。

去年的三月份我们开始在山东老厂培训,在刚开始我对电厂还是懵懵懂懂在将近三月的理论学习过程中我对电厂有了大概的了解,在加上每个月份末的时候进行了理论结业考试让我记忆深刻,领导的严格管理让我懂得了服从。也学到了一定的理论知识。

九月份我们踏上火车来到了鄂尔多斯电厂每天进行劳动改造学习,那段时间虽说有点累可是和同事们一起有打有闹特别开心啊。后来我被分到了除尘,当时对除尘不太了解,所以学开非常卖力,自我觉的相对学的还不错,可是还有待提高。

曾经的傲慢,满不在乎,在山东的实训过程中抹灭了,我的感受有很多,很多事情的发生让我甚至一时间都难以接受,一直以来在我的人生中,凡事我在做之前都会站在别人的角度上考虑一下,会不会对别人造成伤害,但是单从这次的实训过程中就让我改变了从小就形成的习惯,让我懂得了什么叫做“人不为己,天诛地灭”的道理,之前的我也许太幼稚,我认为这句话不对,做人不能那么自私,不能只为了自己而不顾别人的感受;这次,我逐渐改变了我的想法,原来现实的社会生活中,“人不为己”,注定“天诛地灭”,这才是现实,这才是人类本身。这一点让我不敢再随便为别人想什么,因为我怕这会这为别人伤害我的工具。也许是我多想了,但是这一段时间发生的事让我珍的害怕了。。。

也许这篇工作总结与其说是工作总结到不如说是我在实训中心的所感所想,我知道这些话说的含有很强的个人情感在里面,而且并不符合作业工作总结的要求,但是这些都是我的心里话,我认为实训中心应该是我们学生在学校所希望所向往的地方,单从这两个看就像我们说出了这个超市真正存在的意义,我希望我们的实训能够真正达到我们实训的意义。当老师看到这的时候,也许很生气吧。只是要说的是这都是我的心里话,希望能够得到老师的谅解,希望老师能够体谅我们。

这一年里我非常感谢领导给我这次学习的机会。在以后的学习中会遇到很多的困难,我相信我会勇敢的走出来的。在学习中我发现了自己的不足,我会努力的改变我自己的。相信以后我会变的更好,只要我们紧紧把握并全心全意的发挥就会画出一番斑斓的风景。

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